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在小批量生產過程中,如何針對質量進行把控
  • 更新時間:2020-05-21 13:47:11
  • 資料大。未知
  • 資料格式:word文檔
  • 評分等級:★★★☆☆
  • 關鍵字:2020-05-21 13:47:11
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  隨著市場競爭的加劇,現代企業所處的市場環境發生了深刻的變革,企業競爭越來越強調基于客戶需求的競爭。因此,企業的生產方式逐漸轉向以柔性自動化生產為基礎的各種先進生產模式。

  目前生產類型大致可以劃分為三種:大量流水生產、多品種小批量生產和單件生產。當下中國制造業多集中在多品種小批量生產企業,這種生產方式開始占有越來越重要的地位。

  多品種、小批量生產是指在規定的生產期間內,作為生產對象的產品種類(規格、型號、尺寸、形狀、顏色等)較多,而每個種類產品生產數量較少的一種生產方式。

  一般來說,這種生產方式與大量生產方式相比,效率低,成本高,不易實現自動化,生產計劃與組織較復雜。但在市場經濟條件下,消費者的嗜好趨于多樣化,追求有別于他人的高級的、獨特的和流行的商品。

  新產品層出不窮,企業為了擴大市場占有率,必須適應市場的這種變化。企業產品的多樣化也就成了一種必然趨勢。當然我們應該看到產品的多樣化,新產品層出不窮,也會導致一些產品還未過時、仍有使用價值就遭到了淘汰,極大的浪費了社會資源,這種現象應引起人們的關注。

  1、動態工藝路徑規劃與虛擬單元線的部署:緊急插單、設備故障,瓶頸漂移。

  2、瓶頸的識別與漂移:生產之前與生產過程中。

  3、多層次瓶頸:裝配線瓶頸,零件的虛擬線瓶頸,如何協調耦合。

  4、緩沖大。阂捶e壓,要么抗干擾性差。生產批量、轉移批量等。

  5、生產排程:不能僅考慮瓶頸,也要考慮非瓶頸資源的影響。

  多品種小批量生產模式在企業實踐中也會遇到很多問題,比如:多品種少批量的生產,混合排產難度大;無法如期交貨,太多“救火式”加班;訂單需要太多的跟催;生產優先順序頻繁改變,原定計劃無法執行;庫存不斷增加,卻常常缺關鍵物料;生產周期太長,提前期無限膨脹。


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